[금속공예] 로스트 왁스 공법 (탈납주조 ; 脫蠟鑄造, Lost-Wax Casting)
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작성일 21-04-08 18:52
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정밀주조-로스트왁스_탈납주조
로스트 왁스공법(탈납주조, Lost-Wax Casting)에 대한 리포트입니다. 주조과정에서의 단점은 왁스를 녹일 때 유해가스가 발생한다는 점이다. 또한 매몰재의 붕괴로 인한 모델의 주조가 잘못되는 경우가 있으나 적절한 경험을 통해 보완할 수 있따
Ⅱ. 주조방식의 종류
1. 금형주조/다이캐스팅(Die Casting, 金型鑄造)
주로 대량생산을 기…(skip)
로스트 왁스공법(탈납주조, Lost-Wax Casting)에 대한 리포트입니다. 작업시간이 금속작업과 비교해 짧게 든다. 비교적 작은 작업이 많은 점과 사용도구도 작고 적은 편이라 작업공간이 협소해도 된다 작업과정 상 소음이 작고 도구의 수명이 긴 長點을 가지고 있따 작업을 배우기에 쉽고 다루기 용이하여 일반인이 배우기에도 용이하다.
설명
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Ⅰ. 개요
Ⅱ. 주조방식의 종류
1. 금형주조/다이캐스팅(Die Casting, 金型鑄造)
2. 사형주조/샌드캐스팅(Sand Casting, 砂型鑄造)
3. 탈납주조(Lost Wax Casting, 脫蠟鑄造)
4. 대체주조방식
Ⅲ. 왁스의 성분(成分)과 종류
1. 왁스의 성분(成分)
2. 왁스의 종류
Ⅳ. 작업공구와 도구 및 장비
1. 왁스용 작업공구
2. 도구 및 장비
Ⅴ. 로스트왁스공법 제작과정
1. 왁스모델(Wax Carving) 제작과정
2. 물줄기 붙이기(Sprue Attaching) 과정
3. 석고매몰(Investment Mold) 과정
4. 왁스소성(Burnout) 과정
5. 주조(Casting) 과정
6. 1차 마감(Finishing) 과정
7. 왁스사출(Wax Injection) 과정
Ⅵ. 탈납주조에 필요한 참고사항
1. 주조에 필요한 금속무게를 구하는 公式
2. 금속의 비중
왁스가공의 長點은 금속과 비교해 부드러워 가공이 용이하다.
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다. 연관분야 공부하시는데 여러모로 활용이 있으리라 생각하며, 좋은 하루 되시길 바랍니다. 표면가공이 쉽고 가공의 정도에 따라 다양한 왁스의 형태와 종류를 이용하여 자유곡선과 같은 비정형 디자인을 쉽게 할 수 있따 왁스의 녹는 성질을 이용하여 다양한 질감표현이 가능하며, 형태의 수정이 용이하다. 단점으로는 최종 금속제품이 나오기까지 주조과정에서 축소된다는 점이 있으나, 원본 제작에서 축소율을 미리 고려하면 극복할 수 있따 왁스모델링 경험이 없는 경우 왁스의 두께조절을 잘 못하면, 주조하면 금속이 무겁게 되는 경우가 있어 주의해야 한다.
